目前有效的清理介质是金属磨料，在保证表面处理完全达标的前提下，金属磨料的两大核心指标是清理效率和消耗量。金属磨料的种类很多，如钢丸、钢丝切丸、钢砂、不锈钢丸等，各有优势。其中钢丸分高碳钢丸和低碳钢丸，低碳的韧性大幅度优于高碳钢丸，但是由于含碳量低，硬度低，造成的抛丸时间长，即使消耗量低，也是相当不划算的。

　　选择钢丸的几大误区：

　　1、钢丸越圆越好吗？答案是否定的。

　　在使用效果上看，并不是越圆的钢丸越好。钢丸主要应用在表面清理领域，经过调查，圆度高的钢丸的清理效率并不如收缩度好的钢丸。圆度高的钢丸密度小，同等体积冲击力小，而且容易破碎，寿命短。为什么圆度高的钢丸效果不好呢，主要原因是生产的造粒池宽度太小，落差太小。如果造粒池直径达到20米以上，落差大于2米。这样才能是钢丸在淬火中高度收缩。

　　2、钢丸粒度越越均匀越好吗？答案也是否定的。

　　在清理领域，钢丸抛打或喷打到被清理工件表面，在清理的表面形成一个凹坑，只有凹坑和凹坑相重叠，才能彻底清理干净工件表面。粒度越均匀，到达凹坑的时间会越长，工件清理干净的时间会越长。不同粒度的钢丸混合使用，大钢丸起清理作用，小钢丸可以清理留下的空隙。可以大大减少清理的时间和效果，提高生产效率。

　　3、钢丸外观越亮越好吗？答案也是否定的。

　　经常有客户问为什么自己购买的钢丸不如别家的亮，是不是质量有问题啊？相信有不少人也对此不解。其实钢丸的生产工序，有一次淬火和两次淬火。淬火过程中会在钢丸表面形成一层Fe3O4的保护膜。经过两次淬火的钢丸保护膜更厚，颜色也越暗。二次淬火过的钢丸具有晶粒细，寿命长的特点。

　　所以我们在挑选钢丸前一定要擦亮双眼，了解钢丸的性能特点，尽量避免这几大误区。